دستگاه باکتریفیوژ، قلب تپنده خط تولید پنیر UF که وظیفه حیاتی جداسازی میکروارگانیسم‌ها از شیر را بر عهده دارد و مستقیماً بر کیفیت بهداشتی و عمر ماندگاری محصول نهایی اثرگذار است، به مدت بیش از 12 سال به دلیل پیچیدگی‌های فنی و نیاز به قطعات تخصصی، از مدار خارج شده بود.
ارزش روز این دستگاه در حدود 270 هزار یورو تخمین زده می‌شود، که بازگشت آن به چرخه تولید نه تنها صرفه‌جویی ارزی چشمگیری را به همراه دارد، بلکه از منظر فنی، یک دستاورد بزرگ در توان مهندسی معکوس و تعمیرات پیشرفته محسوب می‌شود.
شایان ذکر است این پروژه با رویکردی جامع و مهندسی‌شده، با تلاش متخصصین “شرکت ساخت ماشین‌آلات و تحقیقاتی پگاه” آغاز شد. مراحل کلیدی این بازسازی شامل تشخیص دقیق عیوب، بررسی و عیب‌یابی جامع تمامی اجزای مکانیکی، هیدرولیکی و الکترونیکی دستگاه بود. در مواردی که امکان تأمین قطعات اصلی وجود نداشت، طراحی، مهندسی معکوس و ساخت قطعات با استفاده از توانمندی‌های داخلی صورت گرفت. همچنین نوسازی سانتریفیوژ، سیستم‌های انتقال قدرت، پمپ‌ها و شیرآلات به همراه ارتقاء سیستم‌های اتوماسیون و کنترلی برای افزایش دقت و بهره‌وری انجام شد و در نهایت، با انجام تست‌های دقیق عملیاتی و کالیبراسیون، از عملکرد بهینه دستگاه در شرایط واقعی تولید اطمینان حاصل گردید.
این پروژه فراتر از یک تعمیر ساده، به معنای تقویت بنیان‌های خودکفایی فنی پگاه است و منجر به استقلال از واردات و اثبات قابلیت پگاه در بازسازی و نگهداری تجهیزات پیشرفته بدون نیاز به دانش یا قطعات خارجی شده است.
همچنین با بازگشت دستگاه به مدار، شاهد بهبود کیفیت و بهره‌وری، افزایش کیفیت بهداشتی و ارگانولپتیکی پنیر UF و کاهش زمان تولید هستیم. این دستاورد به معنای صرفه‌جویی ارزی قابل توجه با جلوگیری از خروج ارز برای خرید دستگاه جدید یا خدمات تخصصی خارجی بوده و تقویت روحیه نوآوری و ایجاد انگیزه و اعتماد به نفس در تیم‌های فنی برای حل چالش‌های پیچیده‌تر در آینده را به همراه داشته است.
موفقیت در پروژه بازسازی کامل دستگاه باکتریفیوژ در پگاه آذربایجان شرقی، نقطه عطفی در تاریخ فنی پگاه و الگویی در راستای تحقق “اقتصاد مقاومتی و خودکفایی صنعتی” است. این دستاورد، نشان‌دهنده “تعهد پگاه به نوآوری، بهره‌وری و تکیه بر توانمندی‌های متخصصان داخلی” برای رسیدن به اهداف بلندمدت خود در صنعت لبنیات کشور است.
0 دیدگاه